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高速高產能模頭

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高速高產能模頭

高速高產能模頭  吹膜機的發展要求:產品質量高、產能大、能耗低。我司引吸收國外先進技術,自主研發了高速高產能模頭。該模頭以數學方法計算熔體流量、流速與模頭內部行腔壓力間的關系以及多種不同粘度原材料共擠產生的差異流動造成的整體熔體流動的擾動。以物理手段,制造的變化,使熔體擠出口模時的壓力降至最低,使熔體中多種不同粘度原材料官能性降低,熔體以無差異流動均勻擠出,避免熔體破壞。模頭結構合理緊湊,流道分配精準短順流暢,無死角積敷,減小熔體運動中的擾動,適應于各種材料的擠出成型,并克服了多種粘度不同材料共同擠出易造成的流動異常,少晶點,產量大,能耗低,相比常規模頭擠出量增加約40%左右。
縱向均勻度自動控制加料系統

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縱向均勻度自動控制加料系統

縱向均勻度自動控制加料系統  該系統將擠出機設定擠出量與實際擠出量作定時,動態取值檢測,以隨動、遞減的數學控制模型設定調整方法,對電機轉速作定時,動態的不間斷的調整(即隨動控制原理),實現擠出量的恒定。由于牽引電機恒轉矩特性好(穩態精度0.5%),薄膜在成泡至牽引過程中無擠出量與牽引速度的變化,以較小張力或恒定張力無伸縮狀態收卷。確保外形尺寸準確,物理性能穩定和多層機種層間原材料的比例。也令少量貴重原材料用料精準可控。擴大了優質薄膜在工程領域或更廣泛領域使用的空間。較好的滿足了各類型高速印刷的使用要求,更高的提升產品價值,增加經濟效益。
收卷張力控制的錐度計算

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收卷張力控制的錐度計算

  收卷張力控制的錐度計算   錐度計算是針對收卷過程中控制張力逐漸的衰減,其原理是隨著卷徑越來越大,張力會慢慢變小,保證卷徑越大,面積越大,薄膜冷熱收縮不一致,導致外邊抱死里面現象,這樣出來薄膜大卷好應刷,越到卷心就無法應用。   之前收卷是恒定張力,其嚴重影響制品質量,收卷制品易變形,采用張力錐度計算原理后,使膜在收卷冷卻過程中有充促時間冷卻,改變了收卷張力,減小收卷膜的變形。   設: D——制品收卷卷徑(可變)   1、當收卷張力恒定不變時,膜卷徑變大,收卷張力不變,導至膜制品變形;   2、當收卷張力時時采用錐度計算時,可調整   和控制膜的收卷張力,膜卷徑變大,使其收卷張力隨之減小,保證了收卷   膜因張力的變化不變形。
三合一中心收卷

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三合一中心收卷

三合一中心收卷  是我公司近幾年研制的新型收卷機構,擁有主動、被動、間隙三種形式的收卷功能。具備恒功率、恒轉矩兩種機械傳動特性。適應不同物理強度、密度、硬度、外觀要求很高的薄膜卷取,收卷重量、膜卷直徑成倍數增加,三種功能兩種特性有機運用產生了眾多的卷取方式。使卷取成品優質理想化。結合已具備的自動換、放卷芯、自動飛刀切斷、自動分切,邊料回收等裝置,令收料系統作最高效率、最優方式,高效自動,準確輕松的
C型自動收卷

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C型自動收卷

C型自動收卷  C型收卷是對自動收卷升級。其穩定性更好,在更換氣脹軸時,向上翻卷時,不脫溝;改變了收卷飛刀的運行方式,使其工作保證不漏氣,運行更穩定。
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